锅炉除尘器处理烟尘种类与温度的指标

锅炉除尘器主要应用于工业及采暖用燃煤锅炉、燃重油锅炉；干、湿法水泥旋窑、立窑，生、熟料磨机，原料烘干机及水泥包装场；铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等；铁矿烧结机、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及不怕火材料行业。它也是是当今社会常见的除尘设备，在净化空气，保护环境的工作中起着重要的作用，应用范围普遍，在电力、化工、轻工方面。

除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新，但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的，锅炉除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者特定不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。大家不要认为只要是锅炉除尘器的品质不错，性能上就是的。因为我们还是需要使用到不同类型的布袋来除尘，所以基础的布袋选择也是很重要的。千万不要选择普通类型的布袋，要慎重。应该选择一些不容易黏糊的除尘器布袋，比如说现在常见的一些涤纶滤料、针刺毡除尘器布袋等等都是不错的选择，这样的一种除尘器布袋实用性，性价比也是比较不错的。

锅炉除尘器采用外滤式下进风结构，烟气经过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的尘埃颗粒依托自重落入下箱体灰斗中，细微尘埃伴随着烟气经过悬挂在箱体中除尘器布袋由外到内进行过滤，细微的尘埃被截留在除尘器布袋外外表，当尘埃堆集到相应程度时，上方的喷吹设备瞬间翻开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘器布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，完成主动清灰。

锅炉除尘器的结构特点：

1、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧布袋除尘器的1/3左右。

2、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。

3、锅炉除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。

4、锅炉除尘器使用寿命不错达10年以上。

5、锅炉除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较不慢，但很不慢稳定。

6、锅炉除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。

锅炉除尘器处理烟尘种类与温度的指标：

1、烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：粉尘，无机粉尘，混合粉尘。

2、烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素，其中对除尘器布袋冲涮主要以Sio2，Fe2o3为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对除尘器布袋的冲刷频率不错，增加滤袋的损坏程度。

3、煤，不同的煤种Sio2，FeA含量也就不相同。比如，原煤，白煤种Sio2含量大约在55%左右，但煤矸石中Sio2含量达到60%以上，可想而知，她们的存在直接影响着布袋的使用寿命。

4、温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为：常温（小于130度），中温滤料（130-200度），高温滤料（大于200）目前醉高温的滤料能承受温度在300度，也就是高温滤料温度定位在（200-300）玻纤醉高温度300度，但是醉佳的使用温度在260度。

5、滤料只有在醉佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高，对于阻燃性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚至火灾，但温度过低，会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。

6、所以在滤料使用温度上，温度通常在结露点温度上提升10度-20度。而客户通常提供的使用温度，是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的，并不能反映粉尘的实际温度。一般来说，在给客户推荐滤料时，宜将对客户的提供的温度上升5-10度，才能滤料的使用寿命。