DMC型脉冲单机除尘器

DMC型脉冲单机除尘器具有结构紧凑，清灰方式简单，换袋维修方便，收尘率高及布袋寿命长等优点。尤其是由于采用了分室三态反吹风清灰，不仅结构简单而且清灰时是利用吸入的清净空气进行，无须另设机构，引入反吹风源，即节仕能源又操作简便明显，延长了滤袋寿命从而达到正常运行，这是系列产品突出的特点。

DMC型脉冲单机除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘，具有设计、布置灵活、体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

DMC型脉冲单机除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、脉冲阀、控制系统等组成，根据扬尘范围和含尘浓度，设计处理风量与过滤风速，达到排放要求。箱体表面漆膜处理可采用防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)防锈处理，外形美观、结构技术、运行方便优良。单机脉冲袋式除尘器下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

DMC型脉冲单机除尘器工作原理

含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在范围内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋深受。清下来的粉尘落入灰斗，或经排灰阀排出，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保护除尘系统运行。

DMC型脉冲单机除尘器的工作原理：

含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上行动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。是关键部件，其使用寿命是用户为关心的问题。

DMC型脉冲单机除尘器的选型参数及选型原则：

1、DMC型脉冲单机除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，高温除尘器相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，高温除尘器采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。

2、耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，高温除尘器的实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。

3、压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。